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密封基本原理
干气密封基本原理:干气密封在气体动承的基础上发展而来的。干气密封于1979年由jonh crane公司研制成功,john crane借此成为干气密封技术之执牛耳者。时至今日,干气密封技术在离心式压缩机等高速流体机械上已获得了广泛应用,psm80-200/40机封,在泵和反应釜等低转速设备应用已经必然成为趋势。john crane公司研制了泵用2800 和2800e 系列干运转气体润滑机械密封,占领了泵用密封的大部分市场。
干气密封在结构上与普通机械密封相比,干气密封的旋转环与静止环密封端面较宽;在旋
转环或静止环端面上加工出特殊形状的流体动压槽,psm80-250/40机封,如螺旋槽、圆弧槽、t形槽等,槽深一般在10-9m数量级。具有动压槽的环通常采用sic为材料,psm80-250/55机封,不具动压槽的环采用c石墨作为材料。(图1-1、1-2)
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理想设计工况下, 密封端面气膜开启力等于闭合力(密封介 质压力和弹簧力)。若密封受到外界扰动端面间隙减小, 则流体 动压效应增强,此时开启力大于闭合力, 密封增大间隙重新恢复原来 工作状态; 反之, 如果在外界干扰下间隙增大, 则流体动压效果 减弱,重庆机封, 开启力小于闭合力, 密封减小间隙并恢复到设计工作状 态。如果设计合理, 密封受到外界扰动可以自行恢复到原来工作 状态, 可见螺旋槽干气密封对外界扰动不敏感。
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当机组处于经常性的负荷调整,使给水泵处于变工况状态或给水泵经常处于启停状态时,导致给水泵泵轴的瞬间窜动,使给水泵动静环间的贴和面间隙过小,不---形成流动膜,而造成动静环的干摩擦,使机械密封装置损坏。海电#42给水泵曾出现由于泵组本身的平衡破坏,使推力轴承磨损,导致械密封装置泄漏。因此在运行中尽量减少大幅度的调整泵组。防止机械密封装置损坏。
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