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机械密封的故障分析

收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽：表明电机、泵头---不对中：

原因：（a）轴承损坏（b）轴抖动或轴变形（c）轴弯曲（d）泵气蚀产生振动（e）联轴器未对中（f）管子---变形（g）密封静环倾斜。

磨痕变窄：表明密封超压，密封设计有误，选高压或高温机封。

无磨痕：可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。

无磨痕但有亮点：超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。

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对于新安装的设备，在开始运转时，开始有可能发生轻微的泄漏，这是正常现象，随着密封的磨合，pgwb300-300机封，泄漏量会减少直至不泄漏。但如果持续时间的泄漏，说明辅助密封系统有可能损坏或是密封面破坏。

设备运转的好坏也是影响密封寿命的一个关键因素。泵的汽蚀不但影响泵的性能，也会对密封产生不利的影响。汽蚀会造成轴的不正常振动和摆动，使轴承损坏，密封腔也会过热，从而破坏密封面之间形成的液膜，终导致密封失效。