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密封腔孔径及---尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,pgwh80-125a机封,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
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检查密封面
断裂:一般发生在陶瓷环上.高温拒用陶瓷(150°c)
硬密封面深痕:因为固体颗粒会埋入软密封面内并生成磨削性结晶体磨削硬密封面.
传动件磨损:脱碳泵机封环传动销的磨损。
检查弹性元件
弹簧和波纹管断裂;弹簧卡住;弹性体断裂、硬化或损坏。查磨擦碰撞情况。
机械密封的安装使用说明书
机械密封系精密机械装置,它具有密封性能好、---、泄漏少、消耗功率少、在运行中几乎不泄漏之特点,广泛应用于输送高温、高压和强腐蚀性介质的离心泵。机械密封的安装精度对机械密封工作情况有很大影响,安装得不好则增大泄漏量和降低寿命。
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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽, 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势, 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
螺旋槽干气密封是单向旋转的, 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
---阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
避免密封的负压操作, 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加, 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多,衢州机封, 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升,pgwh80-160b机封, 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势, 则预示着干气密封出现了故障。
过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器, 并更换滤芯。
机组停车时, 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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