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工作原理，基本动作

机械密封是由一对或者数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面，产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力，pgl300-250a机封，起润滑和平衡压力的作用。

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干气密封使用时的维护

干气密封设计的适用范围较宽， 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势， 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点: 

螺旋槽干气密封是单向旋转的， 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。

---阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。

避免密封的负压操作， 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加， 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。

随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多，河北机封， 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升， 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势， 则预示着干气密封出现了故障。

过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器， 并更换滤芯。 

机组停车时， 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。