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干气密封的设计涉及诸多学科的内容。其中摩擦与润滑、流体力学、热力学、空气动力
学、工程材料学、机械振动、控制理论是干气密封设计的需要涉及的内容。干气密封的几何参
数(尺寸和槽型)和工况条件(密封压力、转速、气体温度和黏度)对其性能参数具有重要影响。
干气密封的性能参数涉及密封面压力分布、开启力、泄漏量、刚度、开启力/泄漏量比值、刚度/泄漏量比值等参数。对于这些参数的分析,emhm3-5机械密封,可以通过求解气体润滑reynolds方程获得,这是干气密封计算分析的基本方程。根据分析问题的不同,考虑气体滑移流动和端面的表面粗糙度,reynolds方程可以得到不同的具体表达形式。
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密封腔孔径及---尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,驻马店机械密封,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽, 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势, 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
螺旋槽干气密封是单向旋转的, 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
---阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
避免密封的负压操作, 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加, 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多,emh4-2机械密封, 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升, 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势, 则预示着干气密封出现了故障。
过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器, 并更换滤芯。
机组停车时, 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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