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密封件的选型,必须考虑工况条件,从而选择合适的密封件的形式以及材料,安装结构。需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力,介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑选型。关于温度,比如nbr材料工作温度范围一般在-40~+120℃。那超出120℃就要考虑采用fkm了,甚至ptfe材料了。低温的情况比较少见,一般来讲在-20~-40℃的情况下要考虑使用耐寒nbr,一般的nbr材料在低温环境下则会导致材料变硬,导致泄露,比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者pu密封都不会有太大问题。
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机械密封的故障分析
收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽:表明电机、泵头---不对中:
原因:(a)轴承损坏(b)轴抖动或轴变形(c)轴弯曲(d)泵气蚀产生振动(e)联轴器未对中(f)管子---变形(g)密封静环倾斜。
磨痕变窄:表明密封超压,密封设计有误,选高压或高温机封。
无磨痕:可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。
无磨痕但有亮点:超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。
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以螺旋槽干气密封说明干气密封的运行原理。当旋转环高速旋转时,旋转环或静止环端面
上的螺旋槽将外径处的高压气体向下泵入密封端面间,气体由外径向中心流动,而密封坝节制气体流向中心,于是气体被压缩起压力升高,在槽根处形成高压区。端面气膜压力形成开启力,在密
封稳定运转时,开启力与由作用在补偿环背面的气体压力和弹簧力形成的闭合力平衡,cri20-10机械密封,密封保持非
接触、无磨损运转。
如果出现某些扰动因素使密封间隙减小,此时由螺旋槽产生的气膜压力将增大,引起开启力增大,而闭合力不变,密封间隙将增大,直到恢复平衡为止;反之,如果出现某些扰动因素使密封间隙增大,此时由螺旋槽产生的气膜压力将减小,引起开启力减小,而闭合力不变,密封间隙将减小,密封将很快再次恢复平衡。干气密封的这种抵抗气膜间隙变化的能力称之为气膜刚度。
由于其---的摩擦润滑性能,更长的工作周期和更短的mtbm,西藏阿里机械密封,以及更高的---性和稳定性,干气密封作为一种的密封产品,可以预期在将来会得到广泛的应用。
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